Знайдіть найближчого дилера
Завантажте літературу

Комбінація прес-підбирача та обмотувача VBP 3200

Combinata rotopressa-fasciatore a camera variabile KUHN VBP 3200

Максимальна універсальність і гнучкість експлуатації

Комбінація прес-підбирача та обмотувача зі змінюваною камерою серії VBP 3200 вирізняються універсальністю експлуатації впродовж року. Маючи перевірену конструкцію пресувальної камери, вони дають змогу досягти найліпших результатів з огляду на різноманітні культури й умови вирощування.

Знайдіть найближчого дилера

Завдяки поєднанню двох технологій від KUHN було створено комбінацію прес-підбирача та обмотувача зі змінюваною камерою серії VBP 3200. Комбінація прес-підбирача та обмотувача — це прес-підбирач зі змінюваною камерою VB 3260 або 3290 та ІНТЕГРАЛЬНИМ РОТОРОМ OPTICUT у поєднанні з інноваційною системою обв’язування.

Серія KUHN VBP 3200 вирізняється універсальністю експлуатації впродовж усього року. Прес-підбирач і обмотувач може бути оснащено запатентованою системою обмотування рулонною плівкою KUHN TWIN, яка перетворює машину на ще більш універсальне рішення для робіт із силосною масою. Ця унікальна 2-рулонна система обв’язування плівкою гарантує найвищу якість силосу за найменших витрат. Відмінне запечатування тюків для збереження їхнього високоякісного стану стає можливим завдяки поєднанню системи обмотування плівкою з функцією 3D-обгортання та технологією INTELLIWRAP. Щільні тюки ідеальної форми формуються в пресувальній камері із системою PROGRESSIVE DENSITY.
Зручність для оператора й максимальний рівень контролю є гарантованими завдяки наявності інтерфейсу користувача PROCESS VIEW на контролері ISOBUS.
Combinata rotopressa-fasciatore VBP 3260 al lavoro

Ваші переваги

Оптимальне підбирання рослинної маси

Un pick-up a camme largo 230 cm con rullo heavy crop, protezione wind guard e denti di raccolta elastici

Оптимальне підбирання рослинної маси

Прес-підбирачі KUHN серії VB гарантують оптимальне приймання рослинної маси. Система захоплення маси з робочою поверхнею кулачка завширшки 230 см забезпечує максимальну адаптацію до ґрунту завдяки наявності маятникового механізму й додаткових поворотних коліс для підбирання, що дає змогу працювати в найскладніших умовах. Посилений ролик для обробки рослинної маси із засобом захисту від вітру (діаметром 217 мм) і пружинні зубці для ефективнішого попереднього стискання та поліпшеного потоку рослинної маси. Виберіть один із наших ІНТЕГРАЛЬНИХ РОТОРІВ OPTICUT із функцією подрібнення із 14 або 23 ножами.

Технологія ІНТЕГРАЛЬНОГО РОТОРА

Спільною для всіх прес-підбирачів VBP є запатентована технологія ІНТЕГРАЛЬНОГО РОТОРА. Ця проста система подачі рослинної маси, що не потребує обслуговування, гарантує величезну пропускну здатність за будь-яких умов. Невелика відстань між ротором і зубцями підбирання забезпечує рівномірний потік рослинної маси. Така конструкція з примусовим подаванням уможливлює швидший рух уперед для збільшення продуктивності й зменшення пошкодження рослинної маси. ІНТЕГРАЛЬНИЙ РОТОР обладнано зубцями, виготовленими зі зносостійких пластин HARDOX®. Пластини HARDOX характеризує надзвичайна твердість та міцність, за рахунок яких знижується зношування зубців ротора. Більш тривала стійкість зубців ротора до зношування дозволяє операторові заощадити час та кошти.
La ridotta distanza tra il rotore e i denti del pick-up assicura un flusso di foraggio uniforme

Ротори OPTICUT

Ротори-подрібнювачі KUHN OPTICUT (OC) створені для забезпечення необмеженої продуктивності подачі та відмінної якості різання. Ротори-подрібнювачі OC із запатентованими* еліпсоподібними роторними зубцями визнані користувачами однією з найкращих систем подрібнення на ринку. Силосна маса із самого початку спрямовується та тягнеться до ножів. Це поліпшує потік і продуктивність подрібнення з мінімальними потрібними зусиллями, а також запобігає небажаним блокуванням.
OPTICUT 14
ІНТЕГРАЛЬНИЙ РОТОР, оснащений системою подрібнення OPTICUT із 14 ножами, призначено для вирівнювання валка й примусового подавання рослинної маси в прес-підбирач, щоб забезпечити максимальну пропускну здатність. Система подрібнення OPTICUT із 14 ножами забезпечує теоретичну довжину різання 70 мм. Кожен ніж захищений пружиною від пошкодження сторонніми предметами. Завдяки функції ВИБОРУ ГРУПИ оператор може задати кількість робочих ножів: 0, 4, 7 або 14.
OPTICUT 23
ІНТЕГРАЛЬНИЙ РОТОР із системою подрібнення OPTICUT, яка містить 23 ножі, поєднує переваги інтенсивного подрібнення та механічного захисту. Ця система OPTICUT із 23 ножами забезпечує теоретичну довжину різання 45 мм. Кожен ніж захищений пружиною від пошкодження сторонніми предметами. Завдяки функції ВИБОРУ ГРУПИ оператор може встановити кількість робочих ножів: 0, 7, 11, 12 або 23.
Функція ВИБОРУ ГРУПИ полегшує заміну ножів і забезпечує комфортніші умови для водія. * Одержано патент або подано заявку на патент принаймні в одній країні.
Rotori di taglio OC, con denti ellittici brevettati

Технологія DROPFLOOR і відключення ротора

У разі блокування ротора ви можете опустити підрізувальну пластину й ножі з кабіни трактора за допомогою гідравліки. Після усунення причини блокування зазначені механізми можна легко повернути в робоче положення. В екстремальних умовах подвійний захист гарантовано завдяки стандартній муфті відключення ротора. Функція відключення ротора й технологія DROPFLOOR забезпечують можливість швидкого усунення причини блокування, а також миттєвого відновлення роботи.
Sia il disinnesto del rotore che la tecnologia DROPFLOOR assicurano una risoluzione rapida dei problemi in caso di intasamento

Повністю автоматична система розблокування ротора

Муфта захисту прес-підбирача від перевантаження вмикається щоразу, коли на вході прес-підбирача виникає скупчення рослинної маси, яка подається. Система DROPFLOOR автоматично опускається, а ножі втягуються. Оператор отримує інформацію про перебіг процесу через термінал. Після повторного ввімкнення вала відбору потужності ротор запускається знову, рослинна маса без перешкод спрямовується в пресувальну камеру, а DROPFLOOR і ножі автоматично повертаються в робоче положення.
Una panoramica delle posizioni dei coltelli e del dropfloor durante lo sblocco automatico

Однорідні, щільні тюки

PROGRESSIVE DENSITY aumenta la tensione della cinghia man mano che la balla cresce

PROGRESSIVE DENSITY

Система PROGRESSIVE DENSITY підвищує щільність тюка, поки він збільшується. Натяжний важіль ременя зазнає дедалі більшого опору з боку двох гідравлічних циліндрів і пружинного натягувача. Унаслідок цього утворюється дуже щільний тюк із серцевиною середнього рівня — не дуже м’якою та не дуже твердою. Якщо є міцніший зовнішній шар, тюки соломи будуть стійкішими до несприятливих погодних умов, тоді як тюки силосу зберігатимуть свою форму для ефективнішого штабелювання та спрощення вантажно-розвантажувальних робіт.

PROGRESSIVE DENSITY PLUS

У стандартній комплектації прес-підбирачі серії VBP 3200 оснащені системою PROGRESSIVE DENSITY PLUS. Ця система підвищення тиску натяжного важеля ременя формує тюки на 10 % щільнішими в разі роботи із сухою рослинною масою.
Il sistema PROGRESSIVE DENSITY PLUS garantisce una densità superiore nelle colture secche

Швидке формування ідеальних тюків

Конструкція пресувальної камери серії VBP 3200 з 5 ременями й 3 роликами гарантує швидке й рівномірне формування тюків. Агресивний профіль верхнього ролика камери забезпечує покращений контакт із масою та знижує її втрати. Передній сегмент прес-підбирача оснащений великим гладеньким роликом й очищувальним роликом, що запобігає накопиченню рослинної маси в передній частині машини. Унікальне поєднання системи KUHN PROGRESSIVE DENSITY й інтелектуальної пресувальної камери гарантує формування ідеальних тюків за будь-яких умов.
Система безперервного змащування ланцюгів BEKA-MAX дає змогу індивідуально регулювати кількість оливи на кожному ланцюзі. Міцні й широкі змащувальні щітки забезпечують ідеальне нанесення оливи на ланцюги.
La camera di compressione della serie VBP 3200 con 5 cinghie e 3 rulli, assicura la formazione veloce e consistente delle balle

Швидке та надійне переміщення тюків

Щоб мінімізувати час простою та максимально збільшити продуктивність, потрібне швидке переміщення тюків. Машина VBP, що вирізняється швидким відкриванням заднього борта, оснащена системою переміщення тюків із двома завантажувальними стрілами. Перша завантажувальна стріла подає тюк до задньої частини машини, після чого можна відразу закрити задній борт. Поки задній борт закривається, друга завантажувальна стріла пересуває тюк на стіл для обв’язування. Захисні пластини бічних напрямних забезпечують швидке та надійне пересування тюків навіть під час роботи на крутих або похилих полях. 4-ремінний стіл для обв’язування з двома великими роликами та чотирма бічними конусами гарантує максимальне зчеплення, рівномірне обертання та належне накладання плівки, незважаючи на форму тюка.
Il sistema ottimizzato di carico a doppia forca offre un trasferimento della balla rapido e affidabile

Неперевершена якість обв’язування та обгортання

Due bobine regolari di pellicola estensibile da 750 mm che legano una balla

Система обв’язування рулонною плівкою KUHN TWIN

Запатентована система обв’язування плівкою від KUHN використовує два рулони звичайної стретч-плівки завширшки 750 мм. Тому немає потреби в застосуванні спеціальної широкої плівки, що спрощує керування запасами. Обв’язування плівкою поліпшує якість силосу, а також форму, стійкість і відкривання тюків. Звичайна плівка для обгортання дає змогу використовувати набагато вищий коефіцієнт попереднього натягу, порівнюючи зі стандартними системами обв’язування широкою плівкою. Це зменшує витрати на обв’язування плівкою на 37 %. Шари натягнутої плівки пристають один до одного, тому вона є стійкою до пошкоджень без ризику розривання тюка або зсуву плівки під час передавання тюка від прес-підбирача до обв’язувача. Завдяки системі обв’язування рулонною плівкою KUHN TWIN проміжок часу між заміною плівки подовжено ще на 30 %. Рулони можна легко встановити, оскільки їхня маса не перевищує 27 кг. Крім того, зручна у використанні рулонна система обв’язування плівкою вирізняється низькою висотою піднімання. З огляду на всі ці характеристики замінювати рулони плівки дуже просто. Завдяки двом окремим системам обв’язування плівкою та сіткою оператор має запаси як плівки, так і сітки. Ви можете швидко та легко перейти з однієї на іншу — не потрібно міняти рулони, чи користуватися інструментами.

Гарантований запуск обв’язування

Початкова нитка плівки забезпечує надійне обв’язування та запуск за будь-яких обставин, що скорочує час простою. Обв’язування почнеться незалежно від дощу або горбистої місцевості. Дві нитки плівки забезпечують нанесення матеріалу обв’язування поверх тюка. На цьому етапі не потрібно завантажувати додатковий матеріал у камеру. Плівка втягується тонко скрученою, а потім швидко розгортається на всю ширину тюка. Це додаткова економія плівки порівняно зі звичайною системою із широкою плівкою-мантією!
Il filone di avviamento della pellicola garantisce un fissaggio sicuro e un avvio affidabile in ogni circostanza

Постійне натягнення сітки й оптимальне рішення для уникнення накопичення повітря

Система обв’язування сіткою з технологією активного розтягування гарантує збереження форми тюка з постійним натягненням сітки протягом усього циклу обв’язування. Сітка подається до передньої частини пресувальної камери для миттєвого накладання на тюк. Для зручнішої роботи оператора рулон сітки можна завантажити збоку машини й проштовхнути на місце за допомогою ролика. Інноваційна конструкція компанії KUHN підтримує незмінний натяг сітки протягом процесу обв’язування. Обв’язування сіткою здійснюється за нижчої швидкості, ніж обертання тюків, для гарантування рівномірного натягу сітки до 10 %, не обриваючи її. Попередній натяг сітки дозволяє підтримувати щільність тюка. Система обв’язування сіткою розподіляє сітку по поверхні тюка до кутів, що запобігає утворенню повітряних бульбашок на обгорнутому тюку для тривалішого зберігання якісного фуражу.
La tecnologia di tensionamento attivo assicura una formazione stabile della balla con una tensione costante della rete

Система INTELLIWRAP

Для надійного зберігання кількість шарів плівки для обгортання має велике значення. Її слід підібрати, зважаючи на вміст сухих речовин у рослинній масі й бажаний час зберігання. Стандартні системи обгортання дозволяють використовувати лише парну кількість шарів. Але іноді потрібно непарне число. З унікальною технологією INTELLIWRAP ви зможете точно визначити, що потрібно саме для ваших тюків — на один шар більше чи менше (4, 5, 6, 7, 8, 9...). Не треба марно витрачати плівку — використовуйте саме стільки, скільки потрібно, щоб забезпечити високу якість кормових культур під час зберігання.
Grazie all’esclusiva tecnologia INTELLIWRAP è possibile determinare esattamente il numero di strati di pellicola necessari

Технологія 3D обгортання

Технологія 3D обгортання від компанії KUHN — це інтелектуальний та інноваційний спосіб нанесення стретч-плівки на тюки. Вона дозволяє більш рівномірно й ефективно розподілити загальну кількість плівки по всій поверхні тюка. Завдяки технології 3D обгортання плівка спершу накладається в тих місцях, де найбільш потрібно, а саме на буртиках тюка, що піддаються найбільшому впливу. Циліндрична оболонка гарантує витискання більшого об’єму повітря та збереження форми тюка навіть після тривалого зберігання. Завдяки технології INTELLIWRAP і системі 3D-обгортання ви отримаєте щільно запечатані тюки ідеальної форми, що зберігатимуть якість силосу протягом тривалого часу.
La combinata rotopressa-fasciatore KUHN VBP 3260 al lavoro

Отримати переваги Знайти дилера

Обладнання

CCI 60: ідеальний розмір для керування машиною ISOBUS

Новий термінал CCI 60 ISOBUS має кольоровий сенсорний екран діагоналлю 5.7"/ 14.5 см. 12 клавіш із підсвічуванням дозволяють швидко керувати функціями машини. Кольоровий сенсорний екран спрощує введення параметрів та доступ до різноманітних сторінок меню.
CCI 800 – Повністю сумісний з ISOBUS монітор з кольоровим екраном 8 дюймів

CCI 800

CCI 800 встановлює нові стандарти в роботі сучасних машин ISOBUS. Сенсорний екран у поєднанні з операційною системою CCI.OS простий в експлуатації. Завдяки 8-дюймовому широкоформатному дисплею CCI 800 забезпечує оптимальний розмір для зосередження на одній програмі. Для додаткової зручності користувач CCI 800 може працювати в режимі розділеного екрана для відображення двох додаткових програм без накладання на вікно основної програми.
Більше інформації на Термінал CCI 800
Термінал CCI 1200 ISOBUS з кольоровим сенсорним екраном 12,1 дюйма

CCI 1200

CCI 1200 – це наш найсучасніший термінал ISOBUS. Вигляд кольоровий сенсорного екрана 12,1 дюйма можна програмувати. Наприклад, ви можете бачити і камеру, і інтерфейс користувача машини на одному екрані. Він забезпечує широку сумісність із додатками CCI та може стати вашим порталом у світ точного землеробства. CCI 1200 постачається в коробці для зберігання, тому ви можете надійно зберігати термінал, коли ним не користуєтеся.
Більше інформації на Термінал CCI 1200
VBV-770M-790C_camera-met-scherm.jpg

Оптимальна видимість та безпека

Щоб забезпечити оптимальну видимість і безпеку навколо машини, усі комбіновані прес-підбирачі й обмотувачі можна обладнати системою камер від KUHN. Доступні 2 комплекти: один є сумісним із терміналами CCI, а інший складається з окремого монітора й камери.
Поворотні напівпневматичні напрямні колеса підбирача дають змогу системі підбирання адаптуватися до мінливих польових умов, що веде до зниження навантаження на колеса і шини.

Поворотні напівпневматичні напрямні колеса підбирача

Поворотні напівпневматичні напрямні колеса підбирача дають змогу системі підбирання адаптуватися до мінливих польових умов, що веде до зниження навантаження на колеса і шини.
E3-Proces-view-VBP.png

Інтерфейс користувача PROCESS VIEW

Завдяки інтерфейсу користувача PROCESS VIEW машина VBP є дуже простою в експлуатації. Ви завжди в курсі поточного стану робочих процесів. Інтерфейс користувача, що відображається на терміналах ISOBUS, дозволяє вибирати, який процес виконуватиметься автоматично або вручну, окрім того всі процеси можна призупинити будь-якої миті.
Перевертає рулони на плаский бік перед обмотуванням

Механізм перевертання рулонів

Перевертає тюки під час викидання, щоб їх можна було розташувати на торцях після обгортання для спрощення вантажно-розвантажувальних робіт і транспортування. Для машин серій VBP 3200 й 7100 доступна опціональна версія з гідравлічним складанням перевертача тюків.
Машини VBP можуть оснащуватися датчиком вологості.

Система контролю вологи

Модель VBP може бути оснащена каліброваним датчиком вологи з діапазоном вимірювання від 9 до 40% вологи. Відомості про рівень вологи відображаються в реальному часі на терміналі у кабіні.
Комплект оглядовості містить повний набір світлодіодних робочих та сервісних вогнів.

Повний набір робочих та сервісних вогнів

Комплект оглядовості містить повний набір світлодіодних робочих та сервісних вогнів, які вмикаються з термінала. До комплекту входять ліхтарі під передніми дверима, у відсіках для плівки, над підбирачем та 2 потужні робочі фари ззаду для забезпечення додаткового огляду процесу обмотування та при русі заднім ходом.

Комплект для невеликих тюків

Обмотувач серій VBP 3200 і 7100 зазвичай може обробляти тюки діаметром від 100 см. За допомогою комплекту для невеликих тюків ви можете обмотувати тюки діаметром від 80 см, що підвищує універсальність і гнучкість вашого комбінованого прес-підбирача.
    Le combinazioni rotopressa-fasciatore KUHN VBP3260 e FBP 3135 insieme mentre producono balle su un campo

    Медіа

    Rotopressa-fasciatore KUHN VBP 3260 mentre avvolge balle di insilato
    Rotopressa-fasciatore KUHN VBP 3260 mentre produce e fascia le balle sotto un cielo azzurro
    La combinata rotopressa-fasciatore KUHN VBP 3260 al lavoro
    Ще