При виборі прес-підбирача варто звертати увагу на технічні характеристики, тип механізму пресування, форму тюків, а також рівень потужності, необхідної для експлуатації.
Основні типи прес-підбирачів за формою спресованої рослинної маси:
- Поршневі — формують прямокутні тюки з високою щільністю. Гарантують високу надійність та простоту обслуговування.
- Рулонні — формують круглі тюки, зручні для транспортування та зберігання. Моделі цього типу часто мають регульовану щільність пресування.
В залежності від напрямку подачі рослинної маси в камеру пресування прес-підбирач може бути з боковою (формують тюки у 25-50 кг) і фронтальною подачею. Відомими, але малопоширеними на практиці також є прес-підбирачі з верхньою подачею рослинної маси. Головною причиною малого їх поширення є складність конструкції і значні втрати рослинного матеріалу.
Класифікація прес-підбирачів
Тюкові (або поршневі) прес-підбирачі формують тюки із розміром 1.0х0.5х0.3 м-3.2х1.3х1.2 м і масою від 25-50 кг до 750 кг. Сформовані тюки обв’язуються в’язальними апаратами натуральним або штучним шпагатом та сполучаються одинарним або подвійним зав’язуванням вузлів.
У рулонного прес-підбирача може бути два типи пресувальної камери: сталого (з пресувальним робочим органом ланцюгово-пруткового, вальцьового або транспортерного типів) або змінного об’єму. Відомі також прес-підбирачі з пресувальним робочим органом комбінованого типу (з ланцюгово-прутковим пресувальним контуром та пресувальними вальцями).
Рулонні прес-підбирачі із шириною підбирання сировини із валка до 2.15 м здійснюють пресування рослинної маси з низькою і середньою щільністю пресування (від 100 до 200 кг/м3) і формують рулони діаметром від 90 см до 2.05 м та шириною 1.17-1.2 м, які обмотуються шпагатом або синтетичною сіткою.
Обмотувальники рулонів або тюків можуть бути стаціонарними і мобільними. Мобільні обмотувальники в залежності від способу приєднання до трактора бувають причіпними, напівпричіпними та начіпними (переважно при з’єднанні з прес-підбирачем).
АГРОТЕХНІЧНІ ВИМОГИ ДО ЗАГОТІВЛІ ПРЕСОВАНИХ КОРМІВ:
1. При заготівлі соломи допустима вологість технологічного матеріалу має становити 5-20%, сіна – 5-18%, сінажу – 45-55%, силосу – 60-75%, вологого силосу – 79-80%.
2. Робочі органи прес-підбирачів не мають перетирати сіно, оббивати листя та суцвіття, забруднювати сіно ґрунтом. Втрати сіна при підбиранні валків допускаються не більше 2%.
3. Сформований тюк або рулон мають зберігати свою форму при навантаженні, транспортуванні та укладанні на зберігання.
4. Незв’язаних тюків і рулонів має бути не більше 2%. Порушення в’язки під час підбирання, перевезення та укладання на зберігання тюків (рулонів) не має перевищувати 1%.
5. Загальні втрати пресованого сіна не повинні перевищувати 4%.