Основним соковитим кормом при годівлі великої рогатої худоби та інших сільськогосподарських тварин є силос, для якого є характерним високий вміст вітамінів і поживних речовин, а його застосування при годівлі сприяє кращому травленню і засвоєнню худобою грубих кормів.
При заготівлі силосу скошується стеблостій силосних культур з подрібненням. Подрібнена силосна маса консервується у траншеях, ямах або вежах при відсутності доступу повітря. Після розкриття законсервованої силосної маси, відбувається потрапляння повітря (насамперед, атмосферного кисню), що знижуватиме поживну цінність корму.
Кукурудза є однією з найпоширеніших культур для заготівлі силосу завдяки високому вмісту сухої речовини та енергетичній цінності. Найкращий період для збирання кукурудзи на силос — фаза молочної стиглості, коли вологість рослини становить приблизно 65–70%. Це забезпечує оптимальні умови для бродіння та збереження поживних речовин. Якісне подрібнення на частинки довжиною 1–2 см також покращує перетравність корму для тварин.
Вирішення проблеми порційного використання силосу досягається внаслідок застосування сучасної прогресивної технології заготівлі силосу в рулони і тюки з подальшим їх пакуванням у поліетиленову стрейч-плівку.
Заготівля та зберігання силосу на корм
У цілому, технології заготівлі силосних культур подібні, незалежно від способу подальшого зберігання. Але в процесі збирання прес-підбирачі підбирають зелену масу і формують з неї щільні рулони та обмотують 6 шарами стрейч-плівки для герметизації. При розділені операцій формування рулонів і їх пакування обмеження часу на доставку до місця пакування і зберігання становить 2-3 години.
Внаслідок доступності техніки для формування рулонів та тюків і витратних матеріалів (шпагату для обв’язування рулонів і тюків та стрейч-плівки для пакування) застосування цієї прогресивної технології заготівлі силосу не є особливо економічно витратною і складною.
До головних позитивних сторін цієї технології необхідно віднести:
- можливість заготівлі за будь-яких погодних умов;
- відсутність потреби у використанні спеціальних сховищ і споруд для зберігання силосу в рулонах і тюках. Аналітиками також встановлено, що інвестиції в спорудження та обслуговування траншей майже вдвічі більші за інвестиції при силосуванні в рулонах. Аналогічна ситуація і щодо інвестицій на безпосереднє зберігання, але із більшими співвідношеннями;
- тривале (до 2 років) збереження поживних речовин в силосі (втрата поживних елементів становить до 5-10%);
- зниження собівартості заготівлі силосу на 12-16% (навіть до 20%) в залежності від обсягів заготівлі і відповідного технічного забезпечення (продуктивність становитиме до 1000-1100 т силосу за день роботи);
- зручність збирання, транспортування та зберігання силосу. Силос в рулонах легко транспортується на великі відстані і може продаватися без проблем необхідними обсягами.
Чим технологія збереження силосу в рулонах вигідна?
Якщо проаналізувати технологію заготівлі силосу в траншеї, то не складно відмітити необхідність дотримання технології, узгодженості виконання процесів збирання і укладання у траншеї з герметизацією, потреби у відповідній техніці, спорудженні і якісній експлуатації траншей, складність у порційному вийманні силосу при їх використанні без втрат тощо.
Особливо ця технологія добре зарекомендувала себе при міжвиробничій діяльності господарств, а можливість одночасного силосування декількох покосів і культур має цінність при годівлі худоби.
При використанні технології заготівлі силосу в рулонах і тюках можна відмітити, що у випадку застосування комбінації прес-підбирач + обмотувач, формування рулонів або тюків із силосу і їх герметизація (обмотування) відбувається на місці, а процес транспортування вже сформованого і захищеного силосу не передбачає швидкої реалізації. При цьому, досягається швидке видалення повітря без втрат маси і вторинного нагрівання, отримання силосу без забруднення, ефективний моніторинг за збором врожаю тощо.
Для отримання якісного силосу і тривалого його зберігання в рулонах необхідно, щоб оболонка рулонів була щільною (без проникнення вологи в середину), а серцевина менш щільна і вологіша - для більш ефективного використання. Оскільки при зберіганні рулон може деформуватися за подібних умов, а щоб не пошкодити плівку - рулони встановлюють на торець (має більш високу міцність шарів плівки).
Для цієї технології характерними є гнучкість при реалізації, відсутність потреби у додатковій робочій силі і спеціальних місцях для зберігання, висока транспортувальна здатність, можливість ущільнення і пакування рулонів та тюків на місці в полі зі зниженням експлуатаційних затрат.