Надзвичайна потужність та універсальність

Ласкаво просимо до нової ліги комбінованих прес-підбирачів! Відкрийте для себе серію VBP 7100 прес-підбирачів та обв’язувачів у різноманітних поєднаннях — найпотужніших та найуніверсальніших машин з усіх, що ви коли-небудь бачили.

Знайдіть найближчого дилера

Моделі VBP 7160 та VBP 7190 відрізняюся високою універсальністю та потужністю за різноманітних умов. Поєднання прес-підбирача та обв’язувача дозволяє отримати рулони соломи з найвищою щільністю в порівнянні з усіма представленими на ринку системами. Окрім того, наші машини також впораються з коротким вологими силосними культурами в осінніх умовах завдяки запатентованій* системі регулювання щільності i-DENSE, що забезпечує оптимальній початок тюка та тиск пресування. Система подачі має до 33 ножів, що забезпечує широкий діапазон довжин різання. Завдяки додатковій системі обв’язування рулонною плівкою KUHN TWIN машина стає ще більш універсальною в умовах силосування.

Стійка та міцна конструкція забезпечує максимальну продуктивність від приймання до обв’язування. Потужна пресувальна камера, ролики та компоненти приводу є міцною основою для тривалого терміну служби прес-підбирача. У поєднанні з посиленою рамою BalePack і надвеликим тандемом серія VBP 7100 посідає цілком заслужене місце в найвищому класі ліги комбінованих прес-підбирачів.

Ваші переваги

Продуктивність підбирання

Оптимальне підбирання рослинної маси

Усі моделі VBP оснащені широким підбирачем із кулачковим керуванням та важким роликом для обробки рослинних мас із захистом від вітру (діаметр: 217 мм). Підбирач сконструйований для максимального використання повної потужності машини. Завдяки ширині робочої частини, що складає 230 см, машина здатна працювати за будь-якого стану валків і не підведе навіть у найважчих умовах. Прямі зубці підбирання допомагають вивільнити культуру та зменшити її загортання. Безкулачкові напрямні для рослинної маси забезпечують більш інтенсивне та ефективне підбирання. Бігова доріжка кулачка тягне зубці прямо вниз у зворотньому положенні, щоб уникнути загортання, завдяки чому цей гібридний підбирач сьогодні є унікальним на ринку. Підбирач має стандартну маятникову раму та додаткові поворотні колеса для підбирання, що дозволяють адаптуватися до мінливих умов в полі.

Оберіть один з наших ІНТЕГРАЛЬНИХ РОТОРІВ з трьома зубцями: ротор-подрібнювач OPTICUT на 14, 23 або 33 ножі.

Технологія ІНТЕГРАЛЬНОГО РОТОРА

Спільною для всіх прес-підбирачів VBP є запатентована технологія ІНТЕГРАЛЬНОГО РОТОРА. Ця проста система подачі рослинної маси, що не потребує обслуговування, гарантує величезну пропускну здатність за будь-яких умов. Невелика відстань між ротором та зубцями підбирання забезпечує рівномірний потік рослинної маси до прес-підбирача. Така конструкція з примусовою подачею забезпечує більшу швидкість руху для підвищення продуктивності та зменшення пошкоджень рослинної маси.
Зубці ІНТЕГРАЛЬНОГО РОТОРА виготовлені зі зносостійких пластин HARDOX®. Пластини HARDOX характеризує надзвичайна твердість та міцність, за рахунок яких знижується зношування зубців ротора. Більш тривала стійкість зубців ротора до зношування дозволяє операторові заощадити час та кошти.

Ротори OPTICUT

Ротори-подрібнювачі KUHN OPTICUT (OC) створені для забезпечення необмеженої продуктивності подачі та відмінної якості різання. Ротори-подрібнювачі OC із запатентованими* еліпсоподібними роторними зубцями визнані користувачами однією з найкращих систем подрібнення на ринку. Рослинна маса із самого початку спрямовується й тягнеться до ножів, що покращує продуктивність потоку та подрібнення з мінімальним застосуванням зусиль, а також запобігає небажаним блокуванням.

OPTICUT 14
ІНТЕГРАЛЬНИЙ РОТОР із системою подрібнення OPTICUT на 14 ножів забезпечує вирівнювання валка та примусову подачу маси на прес-підбирач для досягнення максимальної продуктивності. Ця система подрібнення OPTICUT з 14 ножами забезпечує теоретичну довжину різання 70 мм. Кожний ніж захищений від пошкодження сторонніми предметами за допомогою пружини. Завдяки функції ВИБОРУ ГРУПИ оператор може задати кількість робочих ножів: 0, 4, 7 або 14.

OPTICUT 23
ІНТЕГРАЛЬНИЙ РОТОР із системою подрібнення OPTICUT на 23 ножі поєднує переваги інтенсивного подрібнення й механічного захисту. Ця система OPTICUT із 23 ножами забезпечує теоретичну довжину різання 45 мм. Кожний ніж захищений від пошкодження сторонніми предметами за допомогою пружини. Завдяки функції ВИБОРУ ГРУПИ оператор може задати кількість робочих ножів: 0, 7, 11, 12 або 23. Функція

ВИБІР ГРУПИ
дозволяє легко змінити кількість ножів для комфортнішого керування машиною.

Система тонкої порізки OPTICUT 33

INTEGRAL ROTOR з OPTICUT 33 — це зручна система тонкої порізки для підвищення ефективності виробництва та якості кормів. 33 ножі забезпечують теоретичну довжину різання 34 мм. Система оснащена запатентованою* технологією проактивного очищення ножів та розсувною касетною системою для легкої та комфортної заміни ножів. За допомогою функції GROUP SELECTION оператор може вибрати 0, 8, 16, 17 або 33 ножі в роботу.
Easy and comfortable knife exchange thanks to the sliding cassette system

DROPFLOOR & Відключення ротора

У разі блокування ротора ви можете опустити підрізувальну пластину й ножі з кабіни трактора за допомогою гідравліки. Після усунення причини блокування зазначені механізми легко переводяться в робоче положення.

В екстремальних умовах подвійна безпека гарантована завдяки стандартній муфті відключення ротора. Функції відключення ротора та DROPFLOOR забезпечують можливість швидкого відновлення роботи у разі блокування.

Рівномірне формування рулонів високої щільності

Система i-DENSE — інтелектуальне регулювання щільності

Запатентована* система i-DENSE автоматично змінює тиск пресування відповідно до різних культур та їхнього стану без втручання водія. Система складається з датчика вологи у поєднанні з інтелектуальною системою двох натяжних важелів, що забезпечує оптимальний розподіл натяжіння. Таким чином ви отримуєте найекономічніший варіант використання прес-підбирача без зниження продуктивності.

Швидке, ідеальне формування рулонів

Завдяки унікальному поєднанню системи i-DENSE та перевіреної конструкції пресувальної камери (4 ремені + 3 ролики) прес-підбирач забезпечує швидке, надійне та рівномірне формування рулонів при будь-якому стані культури, навіть при силосуванні. Агресивний профіль ролика верхньої камери покращує контакт з культурою та зменшує її втрати. Передній сегмент прес-підбирача оснащений великим гладким роликом і приводним очисним роликом, який запобігає накопиченню рослинної маси в передній частині машини. Унікальне поєднання системи KUHN i-DENSE, системи PROGRESSIVE DENSITY та розумної конструкції пресувальної камери гарантує ідеальне формування рулону кожного разу.

Найшвидше керування заднім бортом

Прес-підбирачі VBP 7100 відрізняються найшвидшим керуванням заднім бортом та переміщенням тюків у своєму сегменті обладнання. Обгортання може розпочатися дуже швидко після завершення пресування.

Швидке та надійне переміщення тюків

Щоб зменшити час простою та збільшити продуктивність, потрібне швидке переміщення тюків. Захисні пластини бічних напрямних забезпечують швидке та надійне пересування тюків навіть під час роботи на крутих або похилих полях. 4-ремінний стіл для обв’язування з двома великими роликами та чотирма бічними конусами гарантує максимальне зчеплення, рівномірне обертання та належне накладання плівки, незважаючи на форму тюка. Завдяки вдосконаленій системі «подвійних завантажувальних вил» тюки можуть переміщуватися на 30 % швидше.

Неперевершена якість обв’язування та обгортання

Система обмотування плівкою KUHN TWIN-reel

Найвища якість силосування за найменших витрат. Компанія KUHN запатентувала* обмотування плівкою TWIN-reel, що дозволяє користуватися усіма перевагами обмотування плівкою, значно зменшуючи при цьому витрати на саму плівку. Найважливіша особливість полягає у використанні двох звичайних рулонів стретч-плівки по 750 мм замість спеціальної широкої плівки-мантії.

Звичайна плівка для обгортання дає змогу використовувати набагато вищий коефіцієнт попереднього натягу порівняно зі звичайними системами обв’язування широкою плівкою. Це дозволяє зменшити витрати на плівку для обв’язування до 37% та подовжити проміжок часу між заміною плівки ще на 30%.

У системі обмотування KUHN використовуються ті самі рулони плівки, що й для обв’язування. Тому немає потреби у використанні спеціальної широкої плівки-мантії, що спрощує керування запасами.

Система обмотування плівкою та система обв’язування сіткою — це дві окремі системи, які забезпечують оператора одночасно плівкою та сіткою. Ви можете швидко та легко перейти з однієї на іншу — не потрібно міняти рулони, чи користуватися інструментами.

Гарантований старт обмотування

Початкова нитка плівки забезпечує надійне обмотування та запуск за будь-яких обставин, що скорочує час простою. Обмотування почнеться незалежно від дощу або горбистої місцевості. Дві нитки плівки забезпечують нанесення матеріалу обмотування поверх тюка. На цьому етапі немає необхідності завантажувати додатковий матеріал у камеру.

Плівка втягується як нитка, а потім швидко розгортається на всю ширину тюка. Це додаткова економія плівки порівняно зі звичайною системою з широкою плівкою-мантією!

Постійне натяжіння та розподіл сітки

Система обв’язування сіткою з технологією активного розтягування забезпечує збереження форми рулону з постійним натягом сітки протягом усього циклу обв’язування. Сітка подається до передньої частини пресувальної камери з метою забезпечення миттєвого накладання сітки на рулон.

Інноваційна конструкція компанії KUHN підтримує незмінний натяг сітки протягом процесу обв’язування. Обв’язування сіткою здійснюється при нижчий швидкості, ніж обертання рулонів, для гарантування рівномірного натягу сітки до 10%, не обриваючи її. Попередній натяг сітки дозволяє підтримувати щільність тюку. Система обв’язування сіткою забезпечує відмінний розподіл сітки по всій поверхні рулону, навіть на бічних поверхнях, що запобігає утворенню повітряних кишень і забезпечує більшу тривалість збереження якості кормових рослин.

Система INTELLIWRAP

Для надійного зберігання кількість шарів плівки для обгортання має велике значення. Її слід підібрати відповідно до вологості рослинної маси та бажаного часу зберігання. Стандартні системи обгортання дозволяють використовувати лише парну кількість шарів. Але іноді потрібно непарне число. З унікальною технологією INTELLIWRAP ви зможете точно визначити, що потрібно саме для ваших рулонів — на один шар більше чи менше (4, 5, 6, 7, 8, 9...). Не треба марно витрачати плівку — використовуйте саме стільки, скільки потрібно, щоб забезпечити високу якість кормових культур під час зберігання.

Технологія 3D обмотування

Технологія 3D обмотування від компанії KUHN — це інтелектуальний та інноваційний спосіб нанесення стретч-плівки на рулони. Вона дозволяє більш рівномірно та ефективно розподілити загальну кількість плівки по всій поверхні рулону. Завдяки технології 3D обмотування плівка спершу накладається в тих місцях, де найбільш потрібно, а саме на бортиках рулону, що піддаються найбільшому впливу. Циліндрична оболонка гарантує витискання більшого об'єму повітря та збереження форми рулону навіть після тривалого зберігання.

Завдяки системам 3D обмотування та обв’язування плівкою від компанії KUHN ви отримаєте щільно запаковані рулони ідеальної форми, що зберігають якість силосу протягом тривалого часу. Додайте до цього технологію INTELLIWRAP, і ви зможете точно визначити необхідну кількість шарів плівки.

Обладнання

Медіа