Знайдіть найближчого дилера
Завантажте літературу

Комбінація прес-підбирача та обмотувача VBP 3100

Прес-підбирач – обмотувач зі змінною камерою KUHN VBP 3100 BalePack – силует

Виняткова універсальність та гнучкість

Створена на основі преміальної серії KUHN VB 3100, серія KUHN VBP 3100 BalePack зі змінною камерою – це наш експерт з універсальності. Завдяки унікальній конструкції своєї пресувальної камери вони забезпечують найкращі результати у надзвичайно широкому діапазоні сільськогосподарських культур.

Знайдіть найближчого дилера

Дві технології від KUHN поєднано для створення прес-підбирача – обмотувача зі змінною камерою VBP 3100 BalePack. Ця комбінація прес-підбирача – обмотувача починається зі стандартного прес-підбирача VB 3165 або 3195 зі змінною камерою та ІНТЕГРАЛЬНИМ РОТОРОМ OPTICUT і поєднують його з інноваційною системою обмотування.
Серія KUHN VBP 3100 забезпечує високу універсальність протягом усього сезону. Цей прес-підбирач – обмотувач може оснащуватися запатентованою системою обмотування плівкою KUHN TWIN-reel, що надає машині додаткової універсальності для силосування. Ця унікальна система обмотування двома рулонами плівки забезпечує найвищу якість кормової маси при найнижчих витратах. Ідеальне ущільнення тюків для якісного збереження створюється поєднанням систем обмотування плівкою 3D та INTELLIWRAP. Ідеально сформовані щільні рулони формуються у пресувальній камері з технологією PROGRESSIVE DENSITY.
Комфорт оператора та максимальний контроль гарантовано за допомогою інтерфейсу користувача PROCESS VIEW на блоці керування ISOBUS.
Комбінація прес-підбирача – обмотувача VBP 3165 в роботі

Ваші переваги

Оптимальне підбирання для задоволення ваших потреб

Широка кулачкова система підбирання 230 см зі стандартним роликом для рослинної маси.

Оптимальне підбирання рослинної маси

Система підбирання на VBP сконструйована для максимізації продуктивності машини. Машина з робочою шириною 230 см здатна працювати на всіх валках та не підведе вас навіть у найскладніших умовах. Прямі підбиральні зубці допомагають вивільнити рослинну масу і зменшити її намотування. Безкулачкові напрямні рослинної маси забезпечують агресивніше та ефективніше підбирання. Кулачковий механізм відтягує зубці донизу у заднє положення, щоб уникнути намотування – сьогодні це єдина на ринку гібридна система підбирання. Система підбирання стандартно має маятникову раму та опційні поворотні колеса, що дозволяють адаптуватися до мінливих польових умов. <br /><br />Вибирайте один із наших ІНТЕГРАЛЬНИХ РОТОРІВ – різальні ротори OPTICUT з 14 або 23 ножами.

Технологія ІНТЕГРАЛЬНОГО РОТОРА

Уся лінійка VBP оснащується нашою технологією ІНТЕГРАЛЬНОГО РОТОРА. Ця<br />проста система подачі рослинної маси, що не вимагає обслуговування, гарантує величезну пропускну здатність за<br />будь-яких умов. Невелика відстань між ротором і зубцями підбирання забезпечує постійний<br />потік рослинної маси. Така конструкція з примусовою подачею забезпечує вищу швидкість руху вперед для забезпечення<br />максимальної продуктивності і зниження ступеня пошкодження маси.<br /><br />Зубці ІНТЕГРАЛЬНОГО РОТОРА виготовлені зі зносостійких пластин Hardox®. Hardox поєднує в собі надзвичайну твердість і міцність для зменшення зношування зубців ротора. Триваліший термін експлуатації зубців ротора допоможе заощадити час та кошти.
Невелика відстань між ротором і зубцями підбирання забезпечує постійний потік рослинної маси.

Ротори OPTICUT

Різальні ротори<br />KUHN OPTICUT (OC) розроблені для забезпечення необмеженої пропускної здатності та ідеальної якості подрібнення. Різальні ротори KUHN OC з еліпсоподібними роторними зубцями визнані користувачами однією з найкращих систем подрібнення на ринку. Рослинна маса з самого початку спрямовується і тягнеться до ножів, що покращує продуктивність потоку і подрібнення, а також запобігає блокуванням.<br /><br />OPTICUT 14<br />ІНТЕГРАЛЬНИЙ РОТОР з системою подрібнення OPTICUT з 14 ножами забезпечує вирівнювання валка і примусову подачу маси на прес-підбирач для максимізації пропускної здатності. Система подрібнення OPTICUT з 14 ножами забезпечує теоретичну довжину різання 70 мм. Кожен ніж захищений від пошкодження сторонніми предметами за допомогою пружини. Завдяки функції ВИБОРУ ГРУПИ, оператор може задати кількість робочих ножів: 0, 4, 7, 7 або 14. <br /><br />OPTICUT 23<br />ІНТЕГРАЛЬНИЙ РОТОР з системою подрібнення OPTICUT з 23 ножами поєднує переваги інтенсивного подрібнення і механічного захисту. Система подрібнення OPTICUT з 23 ножами забезпечує теоретичну довжину різання 45 мм. Кожен ніж захищений від пошкодження
Різальні ротори OC із запатентованими еліпсоподібними роторними зубцями

DROPFLOOR & Відімкнення ротора

У разі блокування ротора ви можете опустити підрізувальну пластину і ножі з кабіни трактора за допомогою гідравліки. Після усунення причини блокування механізми так само легко переводяться у робоче положення.
За екстремальних обставин подвійний захист забезпечується стандартною функцією відімкнення
ротора. Функції відімкнення ротора і технологія DROPFLOOR забезпечують можливість швидкого відновлення роботи у разі блокування та дають вам змогу швидко повернутися до тюкування.
Технології відімкнення ротора і DROPFLOOR забезпечують можливість швидкого відновлення роботи у разі блокування.

Повністю автоматична система деблокування ротора.

Запобіжна муфта перевантаження активується кожного разу, коли система подачі забивається рослинною масою, що надійшла до неї. Платформа DROPFLOOR автоматично опускається, а ножі втягуються. Оператор інформується про поточний процес через термінал. Після повторного підключення ВВП ротор відновлює роботу, рослинна маса безперешкодно спрямовується до пресувальної камери, а платформа DROPFLOOR і ножі автоматично повертаються у робоче положення.
Огляд положень ножів та платформи DROPFLOOR під час автоматичного деблокування

Рівномірні і тверді рулони

Система Зростаючої щільності підвищує натяг мірою формування тюка

ЗРОСТАЮЧА ЩІЛЬНІСТЬ – Рішення KUHN

Система ЗРОСТАЮЧОЇ ЩІЛЬНОСТІ довела свою цінність на всіх прес-підбирачах KUHN VB(P). Система збільшує натяг мірою зростання тюка, забезпечуючи формування твердого тюка з міцною зовнішньою оболонкою.
Як це працює?
Мірою зростання тюка опір на натягувачах постійно зростає завдяки двом гідравлічним циліндрам і пружинному натягувачу. Тож зі збільшенням діаметра зростає і щільність тюка. В результаті формується надзвичайно міцний тюк з помірним осердям – не надто м’яким і не надто твердим. Завдяки щільнішому зовнішньому шару тюки соломи матимуть вищу опірність до складних погодних умов, тоді як тюки силосу підтримуватимуть форму для поліпшення зберігання та полегшення обробки.

Швидке формування ідеальних тюків

Конструкція пресувальної камери з 5 ременями і трьома роликами серії VBP 3100 забезпечує швидке та постійне формування тюків незалежно від типу системи подачі. Агресивний профіль верхнього ролика камери поліпшує контакт рослинної маси та знижує втрати. Прес-підбирач у передньому сегменті оснащений великим гладеньким роликом та веденим очищувальним роликом, який запобігає накопиченню маси попереду машини. Унікальне поєднання системи ЗРОСТАЮЧОЇ ЩІЛЬНОСТІ та продуманої конструкції пресувальної камери гарантує завжди ідеальне формування тюків.
Система неперервного змащення ланцюга BEKA-MAX дає змогу індивідуального регулювання кількості мастила на кожному ланцюзі. Міцні та широкі змащувальні щітки на ланцюгах забезпечують ідеальне змащення.
Конструкція пресувальної камери з 5 ременями і трьома роликами серії VBP 3100 забезпечує швидке та постійне формування тюків.

Швидка та надійна передача тюка

Щоб мінімізувати час простою та максимізувати продуктивність, тюки мають передаватися швидко. Бічні захисні напрямні пластини забезпечують швидку та надійну передачу тюка навіть при роботі крутих схилах. Обмотувальний стіл з 4 ременями, 2 великими роликами та 4 бічними конусами забезпечує максимальне стиснення тюка, його рівномірне обертання та належне перекриття плівки незалежно від форми тюка. Удосконалена система «подвійної навантажувальної вилки» забезпечує підвищення швидкості передачі тюків до 30 %.
Удосконалена система «подвійної навантажувальної вилки» забезпечує швидку і надійну передачу тюка.

Відмінна якість обмотування та обв'язування

Два звичайних 750-мм рулони еластичної плівки, якою обмотується тюк

Система обмотування плівкою KUHN TWIN-reel

Запатентована система обмотування плівкою KUHN використовує два звичайні рулони еластичної плівки 750 мм. Це усуває потребу у спеціальній широкій плівці, що спрощує вам керування запасами. Обмотування плівкою поліпшує якість маси, форму тюка, стійкість та відкривання тюка.<br/><br/>Використання звичайної плівки при обмотуванні дає змогу застосовувати набагато вищий коефіцієнт попереднього розтягування порівняно із системами обмотування широкою плівкою. Це зменшує витрати на обмотування плівкою до 37 %. Натягнута плівка зі злипанням шарів може витримувати пошкодження без ризику розриву тюків або проковзування плівки під час перенесення переміщення на обмотування.<br/>Система обмотування плівкою KUHN TWIN-reel збільшує інтервали заміни плівки ще на 30%. Завдяки обмеженій вазі рулону плівки (не більше 27 кг) з рулонами легко працювати. Це – у поєднанні з малою висотою піднімання та зручною системою роботи з рулонами плівки – значно полегшує заміну рулонів плівки.<br/>Системи обмотування плівкою та сіткою – це дві окремі системи, що дає оператору змогу одночасно переносити як плівку, так і сітку.

Гарантований початок обмотування

Стартова смуга плівки забезпечує надійне обмотування та запуск процесу за будь-яких умов, що мінімізує час простою. Хоч дощ, хоч горбиста місцевість – обмотування розпочнеться. Дві смуги плівки забезпечують накладання обмотувального матеріалу на верхню частину тюка. На цьому етапі не потрібна подача до камери жодного додаткового матеріалу. <br/>Після початкового втягування плівка швидко досягає повної ширини тюка. Ще один спосіб заощадження плівки порівняно зі звичайною системою широкої плівки!
Стартова смуга плівки забезпечує надійне обмотування та запуск процесу за будь-яких умов

Відмінний розподіл сітки

Обв’язування сіткою з технологією активного натягу забезпечує отримання щільного тюка завдяки постійно високій величині натягу сітки протягом усього процесу обв’язування. Сітка подається в передню частину пресувальної камери, щоб забезпечити її негайне застосування. Бобіна сітки завантажується збоку машини та встановлюється на своє місце за допомогою ролика для зручності оператора.
Інноваційна конструкція KUHN підтримує натяг сітки на постійному рівні під час обмотування. Система обмотування сіткою працює на меншій швидкості за швидкість обертання тюка, щоб мати можливість розтягнути сітку на до 10 %, не рвучи її. Попередній натяг сітки сприяє формуванню тюка, що утримує свою щільність. Система обмотування забезпечує розподіл сітки по кутах, що запобігає утворенню повітряних кишень і зберігає якість кормової маси протягом довшого часу.
Технологія активного натягу забезпечує отримання щільного тюка завдяки постійному натягу сітки.

Система INTELLIWRAP

KUHN є першопрохідцем технології тюкування та обв'язування/обмотування вже протягом багатьох років. Одним із результатів цього далекоглядного підходу є революційна технологія обмотування, що має назву INTELLIWRAP. Ця технологія використовує сучасну електроніку й гідравліку для моніторингу процесу обмотування та постійного контролювання перекриття плівки, що робить можливою повну універсальність.

Для найкращої консервації та ферментації вашої цінної рослинної маси критичну важливість має обмотування тюка. Залежно від потреб, стану рослинної маси і термінів зберігання кількість шарів плівки (4, 5, 6, 7, 8, 9 ...) легко регулюється.
Система INTELLIWRAP відстежує процес обмотування та постійного контролює перекриття плівки

3D-обмотування

3D-обмотування від KUHN – це інтелектуальний та інноваційний спосіб нанесення еластичної плівки на рулони рослинної маси. Система забезпечує обмотування усієї плівки рівномірніше та ефективніше по всій поверхні рулону. Система 3D-обмотування спочатку застосовує плівку там, де це найбільш потрібно: на проблемних для обмотування закраїнах рулону. Циліндричне обмотування гарантує краще витиснення повітря та збереження рулоном своєї форми навіть після тривалих періодів зберігання.

Застосування технологій INTELLIWRAP і 3D забезпечує добре сформовані, щільно закриті тюки, які підтримуватимуть якість кормової маси протягом тривалих періодів зберігання.
Циліндричне обмотування гарантує краще витиснення повітря та збереження рулоном своєї форми.

Отримати переваги Знайти дилера

Обладнання

Інтерфейс користувача – ключ до продуктивності. Мета полягала в тому, щоб забезпечити чітке розуміння, що робить машина у будь-який момент часу, та мати усі важливі налаштування під рукою. Це гарантує вам повний контроль над машиною.

CCI 800 – Повністю сумісний з ISOBUS монітор з кольоровим екраном 8 дюймів

CCI 800

CCI 800 встановлює нові стандарти в роботі сучасних машин ISOBUS. Сенсорний екран у поєднанні з операційною системою CCI.OS простий в експлуатації. Завдяки 8-дюймовому широкоформатному дисплею CCI 800 забезпечує оптимальний розмір для зосередження на одній програмі. Для додаткової зручності користувач CCI 800 може працювати в режимі розділеного екрана для відображення двох додаткових програм без накладання на вікно основної програми.
Термінал CCI 1200 ISOBUS з кольоровим сенсорним екраном 12,1 дюйма

CCI 1200

CCI 1200 – це наш найсучасніший термінал ISOBUS. Вигляд кольоровий сенсорного екрана 12,1 дюйма можна програмувати. Наприклад, ви можете бачити і камеру, і інтерфейс користувача машини на одному екрані. Він забезпечує широку сумісність із додатками CCI та може стати вашим порталом у світ точного землеробства. CCI 1200 постачається в коробці для зберігання, тому ви можете надійно зберігати термінал, коли ним не користуєтеся.
E3-Proces-view-VBP.png

VBV-770M-790C_camera-met-scherm.jpg

Поворотні напівпневматичні напрямні колеса підбирача дають змогу системі підбирання адаптуватися до мінливих польових умов, що веде до зниження навантаження на колеса і шини.

Поворотні напівпневматичні напрямні колеса підбирача

Поворотні напівпневматичні напрямні колеса підбирача дають змогу системі підбирання адаптуватися до мінливих польових умов, що веде до зниження навантаження на колеса і шини.
Перевертає рулони на плаский бік перед обмотуванням

Механізм перевертання рулонів

Перевертає тюки під час викидання, щоб їх можна було розташувати на торцях після обгортання для спрощення вантажно-розвантажувальних робіт і транспортування. Для машин серій VBP 3200 й 7100 доступна опціональна версія з гідравлічним складанням перевертача тюків.
    Комбінація прес-підбирача – обмотувача VBP 3165 виїжджає з поля з обмотаними рулонами.

    Медіа

    Комбінація прес-підбирача – обмотувача VBP 3165 виїжджає з поля з обмотаними рулонами.
    Комбінація прес-підбирача – обмотувача VBP 3165 виконує тюкування та обмотування під блакитним небом.
    Комбінація прес-підбирача – обмотувача VBP 3165 в роботі
    Ще