Наші сівалки точного висіву, 100% розробка та виробництво KUHN

Завод KUHN-HUARD, розташований в місті Шатобріан у регіоні Луара-Атлантик у Франції, вже багато років відома своєю експертизою в галузі проектування, виробництва, складання та маркетингу прецизійних сівалок. Компанія пропонує широкий асортимент сівалок точного висіву, MAXIMA та KOSMA, що відрізняються універсальністю, міцністю та надійністю.

Проектування сівалки точного висіву

Інженерний відділ відіграє центральну роль у проектуванні прецизійних сівалок. Він відповідає за аналіз потреб фермерів та визначення технічних характеристик машин. Інженери-конструктори використовують програмне забезпечення для автоматизованого проектування (CAD) для створення детальних 3D-моделей прецизійних сівалок. Вони також проводять моделювання для перевірки міцності матеріалів та ефективності механізмів.

Виробництво пневматичної сівалки

Виробництво сівалки точного висіву вимагає необхідних технічних навичок і ноу-хау. 

Наші складні компоненти виготовляються з надзвичайною точністю. Таке уважне ставлення до деталей і технічний досвід дозволяють компанії KUHN Châteaubriant виробляти прецизійні сівалки, які відповідають найсуворішим вимогам сільського господарства.

Майстерня з порізки металу

Наш завод оснащений складом листового металу «STOPA» та двома лазерними різальними верстатами потужністю 5000 Вт. Склад, місткістю 834 тонни, забезпечує обома верстатами. Деталі вирізаються за допомогою кисню на листах розміром 150 x 300 см, товщиною від 6 до 15 мм. Машини керуються оператором, який також займається розвантаженням деталей. Крім того, ми маємо карбідну пилу KASTO для розпилювання заготовок, які подаються на два гвинтові преси кузні. Автоматичний різальний центр оснащений двома стрічковими пилами BEHRINGER і пилою VERNET.

Ковальський цех

З 2023 року компанія KUHN Châteaubriant інвестувала в новий штампувальний прес потужністю 5300 тонн. Штампувальний прес формує деталі, нагріваючи їх до 1250 °C. Термічна обробка покращує механічні характеристики деталей, роблячи їх більш стійкими до зносу та втоми. Після завершення цього етапу деталі проходять через дробеструйну обробку та фарбування для остаточної обробки.

Механічний зварювальний цех

Цей верстат дозволяє виконувати всі види обробки (свердління, розточування, фрезерування, нарізування різьби тощо) без необхідності переміщення деталей між операціями. Заготовки встановлюються за 1 або 2 проходи, щоб уникнути їх зміщення. Пристосування встановлюються поблизу обробних центрів, що дозволяє заощадити час під час переналагодження і, таким чином, підвищити продуктивність. 

Налаштування сівалки точного висіву

Складання сівалок точного висіву є дуже сезонною діяльністю, яка триває з вересня по квітень, залежно від року.

Процес складається з декількох ліній і станцій

1. Лінія сівалок з 5 станціями попереднього складання
2. Головна лінія з 6 супутниковими станціями для живлення головної лінії
3. Гідравлічна станція підготовки
4. Пункт обробки та огляду в кінці лінії
5. Автоматизована комірка для висівних дисків

Автоматизована комірка для висівних дисків оснащена передовими технологіями для оптимізації виробництва. Вона включає два робота: багатошарнірний робот для обробки дисків і робот SCARA для точного позиціонування лопатей. Вібраційна чаша використовується для подачі лопатей до різних машин комірки, які включають маркер, обробний центр, зварювальний апарат, вирівнювач і машину для зачищення. Для забезпечення якості виробництва на кожному етапі встановлено три камери.

Виробничий процес складається з низки чітко визначених етапів: маркування, механічна обробка, зачищення, вирівнювання, зварювання, зачищення, миття і, нарешті, пакування оператором. Кожен етап ретельно контролюється, щоб кінцевий продукт відповідав найвищим стандартам якості.

Наприкінці ланцюга оператори проводять випробування насіння кукурудзи на кожній висівній секції. Те саме стосується вузлів (вентиляторів, корпусів), які випробовуються електронно та механічно.

Пакувальні станції

Також є спеціальна лінія для пакувальних машин. Оператор відповідає за упаковку зібраних машин, забезпечуючи їх захист і готовність до відправки. Цей відділ також включає п'ять станцій попереднього складання, де компоненти машин частково збираються перед упаковкою. Ці станції забезпечують належну підготовку та перевірку кожної машини перед відправкою клієнтам.

Відділ маркетингу / продажів

Компанія KUHN представлена в понад 110 країнах світу.

Завдяки своїй відданості якості та інноваціям, компанія KUHN Châteaubriant продовжує відігравати важливу роль у сільськогосподарському секторі, пропонуючи надійні та ефективні рішення фермерам у всьому світі. Присутня на п'яти континентах, компанія KUHN розробляє, поряд зі своїми стандартними машинами, спеціалізовані машини для задоволення потреб фермерів як у Франції, так і на міжнародному рівні. KUHN проектує машини для всіх типів монокультур, навіть таких специфічних, як арахіс, шпинат, гарбузи...